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以水泥一石灰一砂加气温凝上为例

以水泥一石灰一砂加气温凝上为例，在不抽真空的釜内，送气升温约1小时，釜内蒸汽达130度以上，坯体外层(约10cm处)温度才100°C，而坯体内层(约30cm处)的泾度还是原来的温度(约60度)，这种坯体内层温度滞后现象，甚至可延续到恒温阶段以后数小村、而抽真空后，坯体内外温差则可减少3o～4o°C。抽真空的速度和真空度取决于坯体的透气性、坯体的硬化情况以及蒸压彭张値、透气性好，入釜时坯体塑性强度较高，抽真空可以快一些，真空度也可以高一些？反之，真空度也应稍低。

粘连在加气混凝土生产中经常出现

粘连在加气混凝土生产中经常出现。粘连是指出釜产品块与块之间粘结在一起，引起粘连的原因很多，但此现象主要在蒸压养护后出现，粘连其实就是切割缝隙没能阻隔缝隙两边的往往在蒸压养护过程中，由于水热合成反应时，水化产物通过缝隙中的物料，向对面延伸结晶，从而使本已分割开的坯体重又连接在一起。粘连的要素就是水份、缝隙中残余物料所占空间的比例、水份中SIO,和Cao的溶解量等。

水泥一砂加气混凝土中的砂

严重时可能发生因石灰过高的水化热使气泡再膨胀，产生坯体分层开裂，影响到生产的正常进行。水泥一石灰一砂加气混凝土中的砂，在浇注静停过程中，胶凝材料主要由石灰水泥提供。因此，要获得的良好的坯体及合适的静停时间，所采用的水泥必须严格符合要求，水泥的用量也必须得到保证。有的厂家为了保证以砂为硅质材料的加气混凝土的质量，常采用砂与石灰的混磨工艺或采用以水泥作为单一钙质材料的生产工艺，虽然生产成本有所增加，但产品的成品率及质量均有较提高。

加气混凝土砌块设备保养如新，在不使用加气混凝土砌块设备的时候应该把所有废料都清扫干净，尤其是搅拌机中残余的材料一定要清理出来。加气混凝土砌块设备使用的时候要看机器的温度是否过热。再者就是比较安全性的问题了，在使用过后检查有没有螺母松动的现象，如果有的话应立即给紧固下。要经常给机器做润滑作用。加气混凝土砌块设备一条生产线有30多种设备组成，而且每一种设备的性能和属性都不尽相同，要想做好加气混凝土砌块设备生产线的日常的维护和保养确实是个不小的工程。