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硅酸盐水泥的主要矿物成分

硅酸盐水泥的主要矿物成分是：硅酸三钙，硅酸二钙，铝酸三钙和铝酸四钙。硅酸三钙决定了四周内硅酸盐水泥的强度。硅酸二钙直到四周后才发挥作用，并在大约一年的四个星期内达到硅酸三钙的强度；铝酸三钙强度强度较快，但强度较低。它会在1-3天或更长时间内对硅酸盐水泥的强度产生影响；铝酸四钙铝酸盐的强度也较快，但强度较低。水泥的强度贡献很小。

水泥放热的大小和速度与水泥熟料的矿物组成以及细度有关

水泥在水化过程中，释放的热量也称为水泥的水化热。水泥放热的大小和速度与水泥熟料的矿物组成以及细度有关。硅酸盐水泥的水化热很高。冬季施工时，水化热有利于水泥的正常凝结和硬化。但是，对于大体积混凝土项目，如大型基础、大坝、桥墩等。水化热是一种有害因素，会导致大体积混凝土产生裂缝。因此，大体积混凝土应严格控制水泥的水化热。

随着生料粉在原料预均化、均化输送和粉尘收集等方面采用新技术和新设备，特别是窑外分解技术的出现，一种新的干法生产工艺应运而生。采用这一新技术，干法生产的熟料质量不低于湿法生产的熟料质量，同时降低了能耗，这已成为各国水泥工业的发展趋势。原料和燃料进厂后，由实验室进行取样、分析和检验，同时根据质量进行配比和均质，并存放在原料棚内。粘土、煤和硫铁矿粉由干燥机干燥至工艺指标值，然后由提升机提升至相应的原料仓库。石灰石、萤石和石膏分两个阶段粉碎，然后用起重机送到各自的仓库。

硅酸盐水泥熟料的细磨通常采用环磨工艺(即闭路操作系统)。为了防止生产中粉尘飞扬，硅酸盐生产的水泥供应商都配备了除尘设备。电除尘器、布袋除尘器和旋风除尘器是硅酸盐水泥厂常用的除尘设备。

随着生料粉在原料预均化、均化输送和粉尘收集等方面采用新技术和新设备，特别是窑外分解技术的出现，一种新的干法生产工艺应运而生。采用这一新技术，干法生产的熟料质量不低于湿法生产的熟料质量，同时降低了能耗，这已成为各国水泥工业的发展趋势。